Nome Comercial: Cerejeira (P); Cherry (E); Mérisier (Fr).
Nome Científico: Prunus avium
Família: Rosaceae

Origem/Área de distribuição:
Amplamente distribuída pela Europa. Em Portugal, localiza-se no Norte e nas montanhas da Beira Interior, encontrando o seu óptimo nas zonas onde a influência atlântica domina a mediterrânica

DESCRIÇÃO DA MADEIRA
O borne pouco distinto, apresenta uma cor que pode variar entre o castanho esbranquiçado e o avermelhado.
O cerne é de cor vermelho intenso a castanho avermelhado escurecendo quando exposta à luz
O fio da madeira é direito e o grão é fino e suave.
Possui um odor e gosto muito ligeiro.
Medula: pequena e circular.
Dureza: medianamente dura e medianamente pesada.


CARACTERÍSTICAS TECNOLÓGICAS
A serragem não apresenta dificuldades particulares, sendo considerada bastante fácil de executar. A secagem é rápida e fácil de executar, apresentando um ligeiro risco de empeno. Não apresenta problemas durante a fase de mecanização, apresentando elevada aptidão para a curvagem, e produção de folha por corte plano. Apresenta elevada resistência ao choque, é uma madeira dura a muito dura. A colagem e acabamento realizam-se sem dificuldades, a pregagem e torneamento estão classificados como regulares.

PROPRIEDADES FÍSICAS
Densidade / Massa Volúmica (12% H): 500-560 Kg / m3
Coeficientes de Retracção:
Volumétrica 11,5 %
Tangencial 4 %
Radial 7 %

PROPRIEDADES MECÂNICAS

Flexão Estática 91 N/mm2
Módulo de Elasticidade 9.000-11.410 N/mm2
Força de Corte 12 N/mm2

«Nota: Os valores apresentados são apenas um valor aproximado, podendo variar ligeiramente consoante a amostra em estudo.»

APLICAÇÕES

A cerejeira é uma espécie muito popular e ornamental, sendo a sua madeira muito procurada desde o século XVII. Hoje em dia, é utilizada em trabalhos delicados para estruturas interiores, folheado, mobiliário, embutidos, artigos decorativos, corrimões de escadarias e instrumentos musicais. Também se usa em oficinas de tornearia e marcenaria.

OBSERVAÇÕES
As belas linhas dos veios de Cerejeira e os ocasionais grupos de nós diminutos, diferenciam a madeira de cerejeira de qualquer outra madeira de folhosa. Apresenta um aspecto sedoso. O aplainamento das faces transversais apresenta tendências a abrir fendas. O Ponto de saturação das fibras situa-se nos 30% de humidade. Boa recepção de produtos de revestimento.

É uma madeira de estabilidade média. Na maquinabilidade, em caso de forte irregularidade, não reduzir o ângulo de ataque a mais de 20o.

Tem um difícil aplainamento nas faces transversais com tendência para abrir fendas. É uma madeira que vai de mediamente nervosa a nervosa, com uma anisotropia alta. As camadas de crescimento são visíveis, de contorno regular e definido.

Quanto à retracção volumétrica é muito retráctil, sendo tanto a tangencial como a radial médias. Apresenta uma boa recepção aos produtos de revestimento, ceras e vernizes, tendo ainda um bom polimento.

As belas linhas dos veios da cerejeira, causam um estranho fascínio. Os ocasionais grupos de nós diminutos com os veios e zonas de resina, tornam a madeira da cerejeira diferente de qualquer outra madeira de folhosa. A superfície, depois de tratada, apresenta um aspecto sedo

O painelcolmeia atende aos requisitos de hoje para mobilidade e inovação em produtos derivados de madeira, revolucionando o fabrico de móveis e design de interiores em geral. Apenas uma placa pode oferecer uma verdadeira economia de peso alveolar sem afetar o desempenho mecânico.

É um material originalmente concebido para a indústria aeronáutica, com uma utilização crescente na indústria moveleira.

Foram várias as propostas desenvolvidas com o objectivo de ter um material que satisfaça a leveza e resistência mecânica. Possivelmente por serem os mais adequados a estas condiçõeschamaram, portanto, a atenção para as estruturas e os fabricantes de móveis.
 

Foi um longo processo de desenvolvimento, incluindo técnicas de testes de carga nos painéis e do hardware usado. O conhecimento acumulado assegura as competências necessárias para conduzir, juntamente com o cliente, o desenvolvimento de programas abrangentes de móveis com painéis colméia.

As aplicações do painel do favo de mel são muito variadas. No sector moveleiro em forma de kit, o material afirmou-se rapidamente  e que, sem ser aproveitado, no entanto, deixou sozinho todo o seu potencial. Outras aplicações como o produção de móbiliário modular para salas e dormitórios, móveis para escritórios e entidades públicas, pequenos móveis e cozinha. As vantagens no peso e economia de recursos é enorme.

Muitos são, portanto, as indicações que apontam para um futuro promissor para o painel colmeia, que, devido às suas propriedades, poderia tornar-se uma concorrência séria para o aglomerado de particulas..

Os sistemas de fixação entre placas é constituido por acessórios e ligadores especialmente produzidos para este tipo de paineis. Actualmente o preço destes acessórios ainda constitui uma desvantagem da fase de acabamento e montagem de mobiliário com este tipo de derivado de madeira.

Claro que os resultados são empressionantes, no sentido em que podemos ter uma peça de mobiliário de grande tamanho, grande espessura, a mesma resitência mecânica, mas com um peso reduzido.

Empresas do ramo dos contraplacados investem cada vez mais, no sector de produção, referente à qualidade do meio ambiente, por exemplo no controle de qualidade de água e reaproveitamento da mesma.


CAIXA DE DECANTAÇÃO

No processo de fabrico de contraplacados utiliza-se de cola para unir as lâminas de madeira. Na etapa de colagem destas lâminas, o equipamento utilizado fica sujo com cola. Neste caso, as batedeiras de cola e as passadeiras de cola, são lavadas. A água resultante desta lavagem é encaminhada para uma caixa de decantação (Figura seguinte), onde é a água é separada dos residuos sólidos.

Quando a caixa de decantação chegar ao seu limite de capacidae, esta é limpa e o material retirado pode ser incinerado no forno da caldeira.

Impacto ambiental produção contraplacado

O painel colmeia é um painel composto de forma estrutural em sanduíche, concebido para fortalecer as estruturas primárias e secundárias, poupando tempo e reduzindo o trabalho em fábrica. É produzido com liberdades apertadas e é fácil de cortar, moldar e perfurar. Disponível numa diversa escala de cores e formas do favo de mel com revestimentos de desempenho.

Oferece um nível excepcionalmente elevado para a relação de peso, resistência fazendo com que estes painéis sanduíche possam idealmente substituir Contraplacados e OSB em aplicações onde é necessária a redução de peso.

A construção do painel Sanduíche é uma técnica na qual, as folhas são ligadas a um material de baixa densidade, entre dois módulos de alta resistência.

Estrutura dos painéis colmeia

Os painéis colmeia consistem de três elementos básicos:

• Capas (lado superior e lado inferior, 4 mm a 8 mm)

• Núcleo (colmeias hexagonais, onduladas ou quadradas)

• Moldura de madeira maciça (opcional com ou sem moldura)

Características dos painéis colmeia

Os painéis colmeia possuem qualidades excelentes para o fabrico de móveis e para decoração e equipamento de lojas.

- Redução do peso

- Alta capacidade de carga

- Alta estabilidade

- Vida útil longa

- Vãos grandes

- Praticamente sem flexão

- Transporte optimizado

- Montagem fácil

Aplicação dos painéis colmeia

Os painéis colmeia são apropriados para as mais diversas aplicações nas áreas de cozinhas, salas de estar e quartos.

Por exemplo:

- Móveis residenciais

- Mesas de conferência

- Tampos de cozinha

- Prateleiras

- Mesas de escritório

- Móveis para lojas

Processamento de painéis colmeia

Os painéis colmeia podem ser trabalhados com máquinas convencionais:

- Serrar - Como aglomerado, se possível com unidade de riscador (de acordo com as especificações do fabricante da ferramenta)

- Furar - Como aglomerado

- Fresar - Contra o avanço

- Folhear - Para painéis sem moldura, observar e revestir à pressão de prensagem

- Colar bordas - Com bordas “Rehau e Döllken”- exemplos

- Recorte Com perfil em “T” Innofix para suporte do lava-loiça dos cantos de recorte, fixação da pia e vedação da água

Ferragens para painéis colmeia

Existem ferragens apropriadas para painéis colmeia sem moldura, segundo conectores desenvolvidos que permitem construções de grande estabilidade e capacidade de carga para este material inovador. Para o fabrico de móveis com painéis colmeia, estão à disposição da indústria e dos marceneiros, além das ferragens já conhecidas, ferragens especialmente desenvolvidas apenas para este tio de painéis.

Ao falar em produtos derivados de madeira, pode-se referir o MDF – Aglomerados de fibras de densidade média ou “Médium Density Fibreboard”. Justificando-se como o produto derivado de madeira com melhores condições para substituir de facto a madeira maciça. Devido Às boas propriedades do materiel, o consumo mundial tem vindo a aumentar de uma forma contínua, podendo ser perfeitamente adequado para responder aos requisitos das aplicações de mobiliário ou pavimentos, respeitando a necessidades de resistência à humidade ou ao fogo, de baixa densidade ou moldabilidade ou mesmo para utilizações na construção. O MDF apresenta uma superfície macia ideal para lacagem, de elevada maquinação e homogeneidade.

Existem diversos produtos de Aglomerado de Fibras MDF no mercado dependendo das aplicações, destino final:

♦ MDF “Standard (ST)”: Com uma superfície macia, sem descontinuidades e uma estrutura que o torna extremamente fácil de trabalhar. O MDF standard é muito versátil, tendo sido concebido especialmente para o fabrico de móveis e componentes com exigências elevadas de maquinabilidade e acabamento. A sua ampla gama de espessuras assegura uma excelente cobertura das necessidades da indústria de mobiliário.

MDF “Pavimentos”: A estrutura e densidade deste tipo de MDF tornam-no na solução adequada para aplicações que exigem características de resistência mecânica e que estão sujeitas a elevado desgaste, como é o caso dos pavimentos. As suas superfícies macias e uniformes permitem o revestimento com qualquer tipo de material para pavimentos.

MDF “Pavimentos resistentes à humidade (MR)”: Combinando a estrutura e densidade típicas de um produto para pavimentos com características especiais de resistência à humidade, este tipo de MDF é uma solução acertada para aplicações de pavimento em áreas mais sensíveis a humidades ocasionais.

MDF “Baixa densidade”: Aglomerado de fibras leve mas muito resistente, é a solução ideal para o fabrico de portas de guarda-roupa de grandes dimensões ou para todas as situações em que é necessária a performance mecânica e física de um MDF, mas com restrições especiais de peso. É muito utilizado na montagem e decoração de lojas, mesmo quando são especificados sistemas especiais de fixação dos painéis, especialmente em situações em que é necessária uma qualidade elevada e consistente do material

MDF “Resistente à humidade (MR)”: Combinando um excelente desempenho em termos de maquinagem com a sua elevada resistência à humidade, é uma solução ideal para designs especiais de mobiliário de cozinha e casa de banho. Além disso, este MDF resistente à humidade, pela sua excepcional aptidão para operações de maquinagem, lixagem e acabamento, é um material de referência para a fabricação de caixilhos de portas e janelas, lambrins e outros componentes para a construção.

MDF “Superlac”: Para situações especiais como, por exemplo, portas de cozinha lacadas, o MDF superlac, com características especiais de aptidão da superfície à lacagem, permite uma redução bastante significativa nos tempos de acabamento e no consumo de lacas, garantindo, ao mesmo tempo, uma excelente qualidade da superfície.

MDF “Molduras e perfis”: No âmbito dos acabamentos existe este MDF com determinados tipos cuja utilização se destina à aplicação em molduras e perfis, quer como complemento na indústria da construção, para portas e pavimentos, quer para a produção de certos elementos integrantes do mobiliário.

MDF “Moldável”: Este tipo de MDF apresenta-se com uma das faces ranhurada para utilização em aplicações que exijam a flexibilidade do material, permitindo a execução de formas mais ousadas, inexequíveis com outro tipo de material, como é o caso de curvas, ondulações e desenhos arredondados.